بنے ہوئے کاشمیری لوم پر تانے اور ویفٹ دھاگوں کے آپس میں بنے ہوئے بنتے ہیں۔ بُنائی کے عمل میں، طولانی اور قاطع رگڑ اور موڑنے کا عمل وارپ اور وارپ دھاگے کے درمیان، وارپ اور ویفٹ سوت کے درمیان، اور وارپ یارن اور لوم پر موجود مختلف اشیاء کے درمیان بار بار ہوتا ہے۔ سوت کو کافی طاقت بنانے کے لیے، مزاحمت اور لچکدار پہننا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بنائی کے عمل میں مذکورہ بالا مختلف تباہ کن قوتوں کے عمل کی وجہ سے سوت ٹوٹے نہیں؛ سوت کے نقائص کو کم کرنے کے لیے، تکمیل کو بہتر بنائیں، تاکہ بنائی کی پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے، اور بہترین مصنوعات حاصل کی جا سکیں؛ سوت کے پیکج کی لمبائی کو بڑھانے کے لیے، جو کہ مسلسل پیداوار کے لیے موزوں ہے، یہ ضروری ہے کہ بُنائی سے پہلے وارپ اور ویفٹ دھاگے کو تیار کیا جائے تاکہ وارپ اور ویفٹ دھاگے کی عمل کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
1. سمیٹنا
سمیٹنے کا عمل وائنڈر پر کیا جاتا ہے۔ اس کا کام اسپننگ پروجیکٹ میں حاصل ہونے والے باریک سوت کو جوڑنا ہے، اس عمل میں، سوت کو مناسب، یکساں اور مستقل تناؤ حاصل کرنا ہے۔ مخصوص تقاضوں کے مطابق، سوت کے نقائص، نجاست اور دھول کے چپس کو چیک کریں اور ہٹائیں جیسے یارن پر موٹے تفصیلات، اور نقائص کو صاف کرنے کے عمل میں ایک چھوٹی اور مضبوط گرہ بنائیں؛ اور یکساں کثافت، کافی صلاحیت، اچھی تشکیل، اور کھولنے میں آسان کے ساتھ ایک پیکج میں ہوا.
2. وارپنگ
وارپنگ ایک وارپنگ مشین پر کی جاتی ہے۔ وارپنگ کے عمل کا کام یہ ہے کہ وارپنگ مشین کے بعد کریل فریم پر پیکیج سے سوت کا ایک ٹکڑا پروسیس ڈیزائن میں بیان کردہ وارپ تھریڈز کی تعداد کے مطابق، اور ڈیزائن میں بیان کردہ لمبائی اور چوڑائی کے مطابق، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سوت کی جڑوں اور جڑوں کے درمیان، ٹکڑوں اور چادروں کے درمیان، اور آگے اور پیچھے کے درمیان تناؤ یکساں ہے، اور مناسب حالات میں، سوت کے ٹکڑوں کو متوازی طور پر ایک اچھی طرح سے بنے ہوئے شہتیر میں زخم کیا جاتا ہے۔
3۔سائز کرنا
بنائی سے پہلے کی تیاری میں سائز سازی ایک اہم عمل ہے اور سائزنگ مشین پر کیا جاتا ہے۔ سائز سازی کے عمل کا کام بنیادی طور پر سوت کی بُننے کی صلاحیت کو بہتر بنانا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ، جو سوت سائزنگ سے گزرتا ہے اسے یکساں تناؤ، یکساں ترتیب اور یونیفارم کی حالت میں ایک اچھی طرح سے بنے ہوئے شافٹ میں زخمی کر دیا جاتا ہے۔ سمیٹ کثافت. سوت کی بُنی ہوئی صلاحیت کو بہتر بنانا بنیادی طور پر تین پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے: پہلا، کمک - سائزنگ کے ذریعے، ایک گارا دھاگے کے اندر گھس جاتا ہے، سوت کے اندر موجود ریشوں کے درمیان پھسلنے کے امکان کو کم کرتا ہے، اس طرح سوت کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اور تناؤ اور اثر کے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانا۔ دوسرا سائز کرنے اور خشک کرنے کے عمل میں سوت کی لچک اور لمبا پن کو برقرار رکھنا ہے، تاکہ بُنائی کے دوران ٹوٹنے اور سختی کی وجہ سے سوت کے ٹوٹنے میں اضافہ نہ ہو۔ تیسرا رگڑ میں کمی ہے - سائزنگ میں، گارا کا ایک حصہ دھاگے کی سطح پر ڈھانپ کر ایک سلری فلم بناتا ہے، اور سوت کی سطح پر بالوں کو سوت کے تنے سے جوڑ دیا جاتا ہے تاکہ رگڑ کے گتانک کو کم کیا جا سکے۔ سوت اور سوت اور مشین کے درمیان، اور سوت کی رگڑ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
4. باندھنا یا گرہ لگانا
یہ تانے کی بنائی کی تیاری کا آخری مرحلہ ہے۔ اس عمل کا کام یہ ہے کہ ویونگ شافٹ سے کھینچے گئے دھاگے کو ڈراپ وائر سے گزرنا، ڈیزائن کردہ کپڑے کی ضروریات کے مطابق ایک خاص اصول کے مطابق آنکھ اور سرکنڈے کے دانتوں کو ایک ایک کرکے منتقل کرنا، تاکہ اسے کھولا جا سکے۔ بنائی کے دوران ایک شیڈ، ویفٹ میں شامل کیا جاتا ہے، اور ایک خاص طول و عرض اور وارپ کثافت کے ساتھ کپڑے میں بُنا جاتا ہے۔ روایتی ڈرائنگ کا طریقہ ہاتھ سے اور نیم خودکار مشینری کی مدد سے کیا جاتا ہے۔ جب تیار کی جانے والی اقسام کی کھیپ بڑی ہوتی ہے، تو ایک خودکار وارپنگ مشین کا استعمال نئے اور پرانے ویونگ شافٹ پر وارپ یارن کو خود بخود جوڑنے کے لیے ایک ایک کر کے ڈرائنگ ان کے کام کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5. Weft رولنگ
ویفٹ وائنڈنگ، بنائی سے پہلے ویفٹ کی تیاری کا عمل ہے۔ اہم کام ویفٹ پیکج کو ریوائنڈ کرنا ہے جس نے ویفٹ وائنڈنگ مشین پر پیکج کی شکل تبدیل کر دی ہے تاکہ اسے بنایا جا سکے جو بنائی کی ضروریات کو پورا کر سکے، مناسب کثافت اور اچھی تشکیل ہو، یکساں تناؤ ہو، کھولنا آسان ہو، اور پیکج کی ضروریات، اور ایک ہی وقت میں، ویفٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے سوت کے نقائص کا ایک حصہ ہٹا دیں.
بنائی کے عمل میں، جب ویفٹ کا تناؤ بہت چھوٹا ہوتا ہے اور ویفٹ کا موڑ بڑا ہوتا ہے، یا مضبوط ویفٹ ٹوئسٹ فورس کی وجہ سے، ویفٹ سکڑنے اور لوپنگ پیدا کرنا ممکن ہوتا ہے۔ خرابی کی موجودگی کو کم کرنے یا روکنے کے لیے، ویفٹ ٹوئسٹ کو کم کرنے اور ویفٹ ان وائنڈنگ تناؤ کو بڑھانے کے علاوہ، گیلا کرنے اور گرم کرنے کا طریقہ اکثر ویفٹ کو مروڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔