بنائی ورکشاپ

بنائی ورکشاپ

ایک بار جب سوت کاتنا ختم ہو جاتا ہے، بنائی کا عمل شروع کیا جا سکتا ہے۔ یہ بُننے والی سوئی کے ساتھ سوت کا لوپ بنانے اور پھر اسے تار کے ذریعے ایک بنے ہوئے کپڑے سے جوڑنے کا عمل ہے، اس طرح سوت کپڑوں میں بن جاتا ہے۔ بنے ہوئے کپڑے نرم ہیں، اچھی شیکن مزاحمت اور ہوا کی پارگمیتا، زیادہ لمبا اور لچکدار ہے، اور یہ پہننے میں آرام دہ ہے۔

1589 میں برطانوی پادری ولیم لی نے ہاتھ سے بنائی کی پہلی مشین ایجاد کی۔ 300 سال بعد، 1870 کی دہائی میں الیکٹرک موٹر کی ایجاد کے ساتھ، ہاتھ سے بنائی مشین کی جگہ تیز رفتار الیکٹرک نٹنگ مشین نے لے لی۔

1919 میں، سب سے پہلے STOLL خودکار آل سوئی کو تنگ کرنے والی بُنائی مشین چین کے کنٹرول کے ساتھ سامنے آئی، اس کے بعد سے، اس نے STOLL کے لیے ایک صدی کا آغاز کر دیا ہے۔ ہماری فیکٹری STOLL بنائی کا نظام بھی اپنا رہی ہے، اس کے منفرد تکنیکی فوائد ہمیں کامل کیشمی اشیاء بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

اب، میں اپنی بنائی ورکشاپ کا تعارف کرواتا ہوں اور آپ کو کام کرنے کا عمل دکھاتا ہوں۔

1-بنائی کا پینل

سب سے پہلے، ہم ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق کیشمی سوت کو ٹکڑوں میں بُنتے ہیں۔ اس عمل میں، ہر قطار میں نٹس کی تعداد کا حساب لگایا جاتا ہے۔

سامنے کا ٹکڑا، پیچھے کا ٹکڑا، آستین کا ٹکڑا وغیرہ۔ اور اگلے مرحلے پر جانے کے لیے اسے جانچنے کی ضرورت ہے۔

2-پینل کا معائنہ

بنائی کا ٹکڑا مشین سے دور ہونے کے بعد، لباس کے عمل میں داخل ہونے سے پہلے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے اس کا ٹکڑے ٹکڑے کرکے معائنہ کرنا چاہیے۔ کپڑوں کے ٹکڑوں کے معائنے کے مندرجات میں تانے بانے کی خصوصیات شامل ہیں (یعنی سنگل ٹکڑے کی لمبائی، پسلی کی لمبائی، کلیمپ کی گردش کی تعداد، سوئی وصول کرنے کی تعداد وغیرہ)، سنگل کا وزن ٹکڑا اور ظاہری معیار، بشمول گمشدہ سوئیاں، پھولوں کی سوئیاں، اور غیر منقسم مونو فیلیمنٹس۔ تانے بانے کی کثافت اور تفصیلات کو آگے بڑھنے سے پہلے مکمل طور پر پیچھے ہٹنا چاہیے۔ تاہم، بریڈنگ کے عمل میں، بُنائی کے ٹکڑے کو تھریڈنگ پلیٹ، لٹکانے والے ہتھوڑے، وغیرہ کے طول بلد کھینچنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جو بریڈنگ کے دوران تناؤ کے ساتھ ہوتا ہے، تاکہ بُنائی کے ٹکڑے کے ہر حصے کی کثافت اور سائز کے بعد مشین سے اترنا تیار شدہ پروڈکٹ کی اصل ضروریات سے بالکل مختلف ہوتا ہے۔ اس لیے قدرتی پسپائی کا یہ طریقہ کافی وقت لیتا ہے۔

3-سلائی پلیٹ

دو مختلف حصوں کو آپس میں کیسے جوڑیں؟ سلائی پلیٹ ایک موثر طریقہ ہے، یہ ایک درست عمل ہے، دونوں حصوں کی نِٹ کی تعداد ایک جیسی ہونی چاہیے، ساتھ ہی، کارکن کو ہر سوئی کو ایک ٹکڑے کے ساتھ دوسرے ٹکڑے سے ملانا ہوگا، اور آخر میں دونوں کو سلائی کرنا ہوگا۔ ایک ساتھ ٹکڑے ٹکڑے. سامنے اور پیچھے کے ٹکڑے کی سلائی، آستین اور جسم کی سلائی وغیرہ۔

4- ہاتھ کی سلائی

بلاشبہ، مشین علاج نہیں ہے، ہمیں خاص حصوں کے لیے ہاتھ سے سلائی کرنے کی ضرورت ہے۔

5-سیون معائنہ

تمام کپڑوں اور لوازمات کو سلائی کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا ناہموار سلائیوں کے کھینچنے، گمشدہ سوئیاں، ٹوٹے ہوئے دھاگے، ناہموار اور گندے ٹانکے کی وجہ سے بدصورت ظاہر ہونے جیسے مسائل موجود ہیں۔

یہ کیشمی مصنوعات کا پہننے کے لیے تیار ہونے کے طور پر پہلا معائنہ ہے، اس بار کیونکہ اسے ابھی ابھی سلایا گیا ہے، اور پھر اس کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے کہ کہاں کہاں مسائل ہیں، اور اگر مسائل ہیں تو ان پر بروقت دوبارہ کام کیا جائے گا۔

6- دھونا

اون کا سکڑنا گیلے فنشنگ کے عمل سے تعلق رکھتا ہے، جس کا مقصد کیشمی فائبر کی سکڑنے والی خصوصیات کو استعمال کرنا ہے، تاکہ ریشے نم گرمی سے بھیگ جائیں اور ترازو پھیلے اور نرم ہو جائیں، اور سطح رگڑ کے عمل کے تحت چھوٹی ہو، جس سے پروڈکٹ بولڈ کی ظاہری شکل، اور احساس ہموار اور مومی، لچک میں امیر ہے.

ہمارا پورا عمل: پہلے سے دھونا، بھیگنا، سکڑنا، صفائی، نرمی، پانی کی کمی، خشک ہونا۔

ہماری 100% کیشمی مصنوعات کو 4 گھنٹے تک پروسیس کرنے کی ضرورت ہے تاکہ کیشمی مصنوعات کی نرمی اور گرمی کی ضمانت دی جا سکے۔

7-فائنلمعائنہ

تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ ایک جامع معائنہ ہے اس سے پہلے کہ پروڈکٹ فیکٹری سے نکل جائے۔ مواد میں ظاہری معیار (جہتی رواداری، ظاہری نقائص)، جسمانی اشارے (ایک ٹکڑے کا وزن، سوئی کی انگوٹھیوں کی کثافت) وغیرہ شامل ہیں۔ اس عمل کا معائنہ کوالٹی کنٹرول میں ایک اہم قدم ہے، جو مؤثر طریقے سے معلوم کر سکتا ہے کہ آیا وہاں موجود ہیں یا نہیں۔ نقائص جیسے سوراخ، گرنے والی آستینیں، مونو فیلیمنٹس، دھاگے کے کھلنے، اور دھونے کے بعد لانڈری میں رنگنے۔

8-استری

دھونے، سکڑنے اور خشک ہونے کے بعد، ہم کپڑوں کی شکل کو سیٹ کرنے، سٹائل کی خصوصیات کو برقرار رکھنے، ظاہری شکل چپٹی اور کرکرا، اور احساس آرام دہ ہونے کے لیے بھاپ استری کا استعمال کرتے ہیں۔ استری کرتے وقت، کیشمی مصنوعات کو نمونے پر رکھیں تاکہ وضاحتیں پوری ہوسکیں۔

9-ریڈوممعائنہ

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹس کا معیار اعلیٰ ہے، ہمیں دوسرے معائنہ کے لیے سامان کا ایک حصہ تصادفی طور پر منتخب کرنے کی بھی ضرورت ہے، اور اگر تمام نمونے لینے کے معائنے اہل ہیں، تو ہم انشانکن پیکیجنگ کو انجام دے سکتے ہیں۔

10-لیبل لگانا اور پیک کرنا

معائنہ مکمل ہونے کے بعد، اہل کیشمی سویٹر کو ضروریات کے مطابق لیبل لگایا جاتا ہے، اسے لٹکا دیا جاتا ہے اور پیکیجنگ بیگ میں فولڈ کیا جاتا ہے، اور پھر اسے کارٹن میں فلیٹ کر دیا جاتا ہے۔